Rivestimenti magnetici NdFeB e resistenza alla corrosione

I magneti NdFeB sono soggetti a corrosione e ossidazione, che possono far loro perdere le loro proprietà magnetiche nel tempo. Pertanto, sono spesso rivestiti con uno strato protettivo per prevenire danni e prolungarne la durata.

Rivestimenti comuni utilizzati per i magneti NdFeB e le loro proprietà di resistenza alla corrosione:

Nichel (Ni): Questo è il rivestimento più comune utilizzato per i magneti NdFeB. È efficace nel prevenire la corrosione e l'ossidazione e può resistere all'esposizione all'umidità e alle alte temperature. Tuttavia, il nichel può essere fragile e soggetto a scheggiature o screpolature, che possono portare alla corrosione del metallo sottostante.

Rame (Cu): I rivestimenti in rame forniscono un'eccellente resistenza alla corrosione e sono meno soggetti a scheggiature o screpolature rispetto ai rivestimenti in nichel. Hanno anche una buona conduttività elettrica e possono essere utilizzati per applicazioni elettromagnetiche. Tuttavia, i rivestimenti in rame potrebbero non essere durevoli quanto i rivestimenti in nichel e potrebbero richiedere una protezione aggiuntiva in ambienti difficili.

Epossidico: I rivestimenti epossidici vengono spesso utilizzati per proteggere i magneti NdFeB dall'umidità. Sono efficaci nel prevenire la corrosione e possono fornire una superficie liscia per una migliore adesione ad altri materiali. Tuttavia, i rivestimenti epossidici sono meno durevoli dei rivestimenti metallici e possono essere soggetti a screpolature o sbucciature se esposti a temperature elevate o stress meccanici.

Zinco (Zn): I rivestimenti di zinco vengono talvolta utilizzati per i magneti NdFeB, in particolare nelle applicazioni marine ed esterne. Forniscono una buona resistenza alla corrosione e possono resistere all'esposizione all'acqua salata e ad altri ambienti difficili. Tuttavia, i rivestimenti di zinco potrebbero non essere efficaci quanto i rivestimenti di nichel o rame nel prevenire l’ossidazione e potrebbero richiedere una protezione aggiuntiva in alcune situazioni.

Zn.colorato si riferisce ai rivestimenti di zinco che sono stati trattati con un processo di placcatura per conferire loro un colore o un aspetto specifico. Questo processo prevede l'applicazione di uno strato sottile di rivestimento colorato sulla superficie dello zinco utilizzando un metodo chimico o elettrochimico.

Rivestimenti in teflon , noti anche come rivestimenti in politetrafluoroetilene (PTFE), sono un tipo di rivestimento antiaderente che può fornire un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza chimica ai magneti NdFeB. I rivestimenti in teflon sono noti per il loro basso coefficiente di attrito, resistenza alle alte temperature e resistenza all'abrasione e all'usura. Tuttavia, possono essere relativamente morbidi e potrebbero non fornire lo stesso livello di durabilità e resistenza all'usura di altri rivestimenti.

Rivestimenti Everlube sono un tipo di lubrificante a film solido che può fornire una buona resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e proprietà di lubrificazione ai magneti NdFeB. I rivestimenti Everlube sono generalmente formulati con una miscela di polimeri, resine e lubrificanti solidi, come grafite o bisolfuro di molibdeno, e possono essere personalizzati per soddisfare requisiti applicativi specifici. I rivestimenti Everlube sono noti per la loro capacità di ridurre l'attrito, prevenire grippaggi e grippaggi e fornire una protezione duratura contro la corrosione e l'usura.

Rivestimenti in alluminio possono fornire una buona resistenza alla corrosione ai magneti NdFeB, ma la loro efficacia può dipendere dall'applicazione specifica e dalle condizioni ambientali. I rivestimenti in alluminio possono essere applicati attraverso una varietà di metodi, tra cui anodizzazione, rivestimento di conversione cromata, verniciatura o rivestimento in polvere, ciascuno con il proprio insieme unico di proprietà e vantaggi. L'anodizzazione è un metodo di rivestimento popolare per l'alluminio che può fornire un'eccellente resistenza alla corrosione, mentre i rivestimenti di conversione del cromato possono fornire buone proprietà di adesione e una moderata resistenza alla corrosione. Le vernici e i rivestimenti in polvere possono fornire una gamma di colori e finiture, nonché una buona resistenza alla corrosione e durata, ma possono richiedere una manutenzione periodica per mantenerne l’efficacia.

Mescolare i rivestimenti si riferiscono a rivestimenti che contengono una miscela di materiali diversi, come polimeri, ceramiche, metalli o altri composti, progettati per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura o altre proprietà dei magneti NdFeB, a seconda dei requisiti applicativi specifici. Questi rivestimenti possono offrire una serie di vantaggi, come maggiore durata, migliore adesione e funzionalità migliorata, e possono essere personalizzati per soddisfare requisiti prestazionali specifici.

Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd è una produttore che produce magneti NdFeB . Offrono un'ampia gamma di magneti NdFeB con vari rivestimenti e placcature, su misura per soddisfare i requisiti specifici di diverse applicazioni, come resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e funzionalità migliorata. Una gamma di rivestimenti, tra cui Teflon, Everlube, alluminio, nichel, resina epossidica, zinco, rame o personalizzati.