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Magnete irregolare al neodimio

Descrizione:

I magneti al neodimio ferro boro (NdFeB) sono i più potenti tra tutti i magneti permanenti realizzati fino ad oggi. Questi magneti sono costituiti da metalli delle terre rare e sono noti per la loro elevata forza magnetica, resistenza alla smagnetizzazione e durata. In questo articolo discuteremo dell'applicazione e dei vantaggi dei magneti NdFeB irregolari in vari settori come l'acustica, gli elettrodomestici, l'automotive, la sanità, l'illuminazione e l'elettronica.

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Tabella di formato
Parametri di prestazione
Rivestimento superficiale
Direzione della magnetizzazione

nome del prodotto	Tipo di dimensione	Dimensioni lavorabili (possono essere classificate in base alle dimensioni), con tolleranze
Magnete irregolare al neodimio	L/W	1,0,2 mm
		3,20,0 mm
		3,20,0 mm
	H	1,0,2 mm
		2,3,00 mm
		3, H> 10,0 mm, Tolleranze ± 0,05 mm
	Planarità	1、L×W≤25.0mm², Planarità±0.02mm
		2,25,0 mm²
		3,400,0 mm²
	Parallelismo	1,0,20 mm
		2,5,00 mm
		3,30,0 mm
		4、L/W>75,0 mm, Parallelismo ± 0,10 mm
	Angolo C
		C≥0,1 mm






	Angolo R
		R≥0,1 mm

Caratteristiche del magnete NdFeB sinterizzato sotto i 23 ℃ /-2 ℃
Prestazione	Intensità di induzione della rimanenza (Br)		Forza coercitiva magnetica (Hcb)		Coercività intrinseca (Hcj)		Prodotto energetico massimo (BH)max		Fattori di ortogonalità (Hk/Hcj)	Temperatura massima di lavoro TwL/D = 0,7
Grado	minimo		minimo		minimo		Allineare		minimo	Temperatura massima di lavoro TwL/D = 0,7
Grado	T	kG	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kA/m³	MGOe	%	°c
N28ZH	1.04	10.4	772	9.7	3184	40	207~239	26~30	90	250
N44AH	1.30	13.0	971	12.2	2786	35	326~358	41~45	90	230
N42AH	1.29	12.9	963	12.1	2786	35	318~350	40~44	90	230
N40AH	1.26	12.6	939	11.8	2786	35	302~334	38~42	90	230
N35AH	1.17	11.7	868	10.9	2786	35	263~295	33~37	90	230
N30AH	1.08	10.8	804	10.1	2786	35	223~255	28~32	90	230
N42TH	1.29	12.9	957	11.8	2627	33	318-342	43 ~ 46	90	220
N40TH	1.26	12.6	930	11.5	2627	33	302 ~ 326	40 ~ 43	90	220
N38TH	1.23	12.3	910	11.1	2627	33	287 ~ 310	38 ~ 41	90	220
N35TH	1.18	11.8	876	11	2786	35	263 ~ 287	36 ~ 39	90	220
N33TH	1.13	11.3	844	10.6	2786	35	247 ~ 270	33 ~ 36	90	220
N30TH	1.1	11	796	10	2786	35	223 ~ 247	31 ~ 33	90	220
N28TH	1.05	10.5	756	9.5	2786	35	207 ~ 230	25 ~ 29	90	220
N45EH	1.33	13.3	995	12.5	2308	29	342 ~ 366	45 ~ 49	90	200
N42EH	1.29	12.9	957	11.8	2308	29	318 ~ 342	43 ~ 46	90	200
N40EH	1.26	12.6	930	11.5	2388	30	302 ~ 326	40 ~ 43	90	200
N38EH	1.23	12.3	910	11.1	2388	30	287 ~ 310	38 ~ 41	90	200
N35EH	1.18	11.8	876	11	2388	30	263 ~ 287	36 ~ 39	90	200
N33EH	1.13	11.3	844	10.6	2388	30	247 ~ 270	33 ~ 36	90	200
N30EH	1.1	11	796	10	2388	30	223 ~ 247	31 ~ 33	90	200
N28EH	1.05	10.5	756	9.5	2388	30	207 ~ 230	25 ~ 29	90	200
N52UH	1.42	14.2	1018	12.8	1911	24	390 ~ 422	49 ~ 53	90	180
N50UH	1.39	13.9	1018	12.8	1911	24	374 ~ 406	47 ~ 51	90	180
N48UH	1.37	13.7	1018	12.8	1911	24	358 ~ 390	45 ~ 49	90	180
N45UH	1.33	13.3	995	12.5	1911	24	342 ~ 366	45 ~ 49	90	180
N42UH	1.29	12.9	957	11.8	1990	25	318 ~ 342	43 ~ 46	90	180
N40UH	1.26	12.6	930	11.5	1990	25	302 ~ 326	40 ~ 43	90	180
N38UH	1.23	12.3	910	11.1	1990	25	287 ~ 310	38 ~ 41	90	180
N35UH	1.18	11.8	876	11	1990	25	263 ~ 287	36 ~ 39	90	180
N33UH	1.13	11.3	844	10.6	1990	25	247 ~ 270	33 ~ 36	90	180
N30UH	1.1	11	796	10	1990	25	223 ~ 247	31 ~ 33	90	180
N28UH	1.05	10.5	756	9.5	1990	25	207 ~ 230	28 ~ 31	90	180
N52SH	1.42	14.2	1018	12.8	1512	19	390 ~ 422	49 ~ 53	90	150
N50SH	1.39	13.9	1018	12.8	1512	19	374 ~ 406	47 ~ 51	90	150
N48SH	1.37	13.7	1018	12.8	1512	19	358 ~ 390	45 ~ 49	90	150
N45SH	1.33	13.3	995	12.5	1592	20	342 ~ 366	45 ~ 49	90	150
N42SH	1.29	12.9	957	11.8	1592	20	318 ~ 342	43 ~ 46	90	150
N40SH	1.26	12.6	930	11.5	1592	20	302 ~ 326	40 ~ 43	90	150
N38SH	1.23	12.3	910	11.1	1592	20	287 ~ 310	38 ~ 41	90	150
N35SH	1.18	11.8	876	11	1592	20	263 ~ 287	36 ~ 39	90	150
N33SH	1.13	11.3	844	10.6	1592	20	247 ~ 270	33 ~ 36	90	150
N30SH	1.1	11	796	10	1592	20	223 ~ 247	31 ~ 33	90	150
N28SH	1.05	10.5	756	9.5	1592	20	207 ~ 230	28 ~ 31	95	150
N55H	1.45	14.5	1035	13	1274	16	406 ~ 438	53 ~ 56	95	120
N52H	1.42	14.2	1035	13	1274	16	390 ~ 422	49 ~ 53	95	120
N50H	1.39	13.9	1035	13	1274	16	374 ~ 406	47 ~ 51	95	120
N48H	1.37	13.7	1018	12.8	1274	16	358 ~ 390	45 ~ 49	95	120
N45H	1.33	13.3	995	12.5	1353	17	342 ~ 366	45 ~ 49	95	120
N42H	1.29	12.9	957	12	1353	17	318 ~ 342	43 ~ 46	95	120
N40H	1.26	12.6	930	117	1353	17	302 ~ 326	40 ~ 43	95	120
N38H	1.23	12.3	910	11.4	1353	17	287 ~ 310	38 ~ 41	95	120
N35H	1.18	11.8	876	11	1353	17	263 ~ 287	36 ~ 39	95	120
N33H	1.13	11.3	844	10.6	1353	17	247 ~ 270	33 ~ 36	95	120
N30H	1.1	11	796	10	1353	17	223 ~ 247	31 ~ 33	95	120
N28H	1.05	10.5	756	9.5	1353	17	207 ~ 230	28 ~ 31	95	120
N55M	1.45	14.5	995	12.5	1035	13	406 ~ 438	51 ~ 55	95	100
N52M	1.42	14.2	995	12.5	1035	13	390 ~ 422	49 ~ 53	95	100
N50M	1.39	13.9	1035	13	1114	14	374 ~ 406	47 ~ 51	95	100
N48M	1.37	13.7	1012	12.7	1114	14	358 ~ 390	45 ~ 49	95	100
N45M	1.33	13.3	971	12.2	1114	14	342 ~ 366	43 ~ 46	95	100
N42M	1.29	12.9	938	11.8	1114	14	318 ~ 342	40 ~ 43	95	100
N40M	1.26	12.6	910	11.4	1114	14	302 ~ 326	38 ~ 41	95	100
N38M	1.23	12.3	876	11	1114	14	287 ~ 310	36 ~ 39	95	100
N35M	1.18	11.8	860	10.8	1114	14	263 ~ 287	33 ~ 36	95	100
N33M	1.13	11.3	796	10	1114	14	247 ~ 270	31 ~ 33	95	100
N30M	1.1	11	796	10	1114	14	223 ~ 247	28 ~ 31	95	100
N28M	1.05	10.5	756	9.5	1114	14	207 ~ 230	26 ~ 29	95	100
N55	1.45	14.5	836	10.5	875	11	406 ~ 438	51 ~ 55	95	80
N54	1.45	14.5	836	10.5	876	11	406-438	51~55	95	80
N52	1.42	14.2	860	10.8	960	12	390 ~ 422	49 ~ 53	95	80
N50	1.39	13.9	860	10.8	960	12	374 ~ 406	47 ~ 51	95	80
N48	1.37	13.7	860	10.8	960	12	358 ~ 390	45 ~ 49	95	80
N45	1.33	13.3	836	10.5	960	12	342 ~ 366	43 ~ 46	95	80
N42	1.29	12.9	836	10.5	960	12	318 ~ 342	40 ~ 43	95	80
N40	1.26	12.6	836	10.5	960	12	302 ~ 326	38 ~ 41	95	80
N38	1.23	12.3	836	10.5	960	12	287 ~ 310	36 ~ 39	95	80
N35	1.18	11.8	836	10.5	960	12	263 ~ 287	33 ~ 36	95	80
N33	1.13	11.3	796	10	960	12	247 ~ 270	31 ~ 34	95	80

Tipo di rivestimento		Spessore	Esterno	Resistenza alla corrosione					Osservazione
Tipo di rivestimento		Spessore	Esterno	PCT	Spruzzo salino	Umidità e temperatura	Acido/alcali	Olio	Osservazione
Zn (Zn bianco)	√	≥5μm	Blu bianco	——	★★	★★★	——	★
Zn (Zn colorato)	√	≥5μm	Iridescente	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15μm	Argento Bianco	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	Argento Bianco	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Eccellenti prestazioni di saldatura
Chimico Ni	√	≥5μm	Argento Bianco	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Epossidico	√	≥12μm	Nero o grigio	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Scarsa resistenza all'usura
Passivato	√	≤2μm	Nero o grigio	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3μm	Grigio argento	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Elevata forza legante
Al Epossidico		≥15μm	Nero o grigio	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Scarsa resistenza all'usura
ZnAl		≥10μm	Bianco argento o grigio argento	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥5μm	D'oro	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
Teflon		≥5μm	Nero	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Buona resistenza all'usura


Disco assiale	Disco diametrico	Cilindro assiale	Diametro del cilindro

Anello assiale	Anello diametrico	Anello Cilindro Assiale	Anello Cilindro Diametrico

Spessore blocco-rettangolo	Lunghezza blocco-rettangolo

Larghezza dell'arco	Altezza dell'arco	Arco diametrale	Arco Diametrico

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Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. è da molti anni un produttore professionale di magneti in ferrite e magneti al neodimio. I suoi prodotti di alta qualità includono magnete permanente al neodimio sinterizzato e magnete in ferrite sinterizzato, ampiamente utilizzato nell'elettronica di consumo, negli elettrodomestici bianchi a risparmio energetico, nei veicoli a nuova energia, ecc. Possiede più di 4000 articoli, forniti principalmente a clienti di grandi e medie dimensioni in patria e all'estero, tra cui SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, ecc.

Rapporto materie prime

Mescolare materie prime solide come praseodimio e metalli al neodimio, ferro puro e ferroboro in proporzione.
Fusione

Le materie prime miste vengono fuse attraverso il forno fusorio, quindi il foglio di lega a nastro sottile a presa rapida viene formato mediante stripping.
Polvere schiacciante

Le scaglie di lega a nastro sottile a presa rapida vengono frantumate in polvere di lega grossolana attraverso il forno di frantumazione secondario, quindi la polvere di lega fine viene trasformata in polvere di lega attraverso la fresatura a getto.
Stampaggio a pressa

Sotto la protezione dell'azoto, la polvere viene compattata mediante pressatura.
Sinterizzazione sotto vuoto

Il compatto viene riscaldato ad alta temperatura in un forno di sinterizzazione in un ambiente sotto vuoto e quindi sottoposto a trattamento termico di invecchiamento per formare un grezzo NdFeB.
Lavorazione meccanica

Utilizzare attrezzature professionali per elaborare il pezzo grezzo in base ai requisiti specifici dell'ordine per forma e dimensioni, tra cui molatura, taglio a filo, affettatura, punzonatura, ecc.
Diffusione dei confini del grano

Coprire la superficie del magnete con un metallo o un composto di terre rare pesanti e diffondere l'elemento di terre rare pesanti all'interno del magnete NdFeB sinterizzato riscaldandolo
Trattamento della superficie

Per soddisfare i requisiti prestazionali di resistenza all'usura e alla corrosione, sulla superficie del magnete vengono eseguiti la rettifica meccanica e il trattamento elettrochimico.
Magnetizzante

Secondo le esigenze dell'ordine, magnetizzare il magnete nel campo magnetico utilizzando un magnetizzatore.
Ispezione e imballaggio

In base ai requisiti dell'ordine, vengono ispezionate le proprietà magnetiche, l'aspetto, le dimensioni, la resistenza alla corrosione e altre proprietà dei magneti e l'imballaggio e lo stoccaggio possono essere effettuati solo dopo aver superato l'ispezione.

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Vantaggi produttivi

Processo di fresatura

L'azienda applica tecnologie come la tecnologia di controllo della crescita dei cristalli colonnari di fusione, la tecnologia di raffinazione dei grani e di microottimizzazione, ecc., e si impegna a migliorare la consistenza della polvere e a sfruttare appieno il potenziale prestazionale delle terre rare. Migliorando la microstruttura di fusione, applicando la tecnologia a grana fine e ottimizzando il processo di miscelazione, ecc., migliorando significativamente le prestazioni dei magneti NdFeB.
Processo di formatura e sinterizzazione

L'azienda ha applicato e migliorato la tecnologia di preparazione dei magneti a basso contenuto di ossigeno e la tecnologia di pressatura isostatica a freddo, in modo che i magneti NdFeB si trovino in uno stato a basso contenuto di ossigeno durante il processo di pressatura e la preparazione dei pezzi grezzi per stampaggio sia continuamente ottimizzata, riducendo efficacemente la perdita di terra rara. L'applicazione della tecnologia di trattamento termico di sinterizzazione a bassa temperatura ha ulteriormente migliorato il processo di sinterizzazione. Regolare la temperatura a uno stato adeguato può dare il massimo alle prestazioni della formula. I prodotti rappresentativi sono magneti N55 ad alte prestazioni preparati con tecnologia a basso contenuto di ossigeno e magneti N38UH prodotti con tecnologia di stampaggio quasi netto.
Tecnologia di elaborazione

Al fine di perseguire l'accurata precisione della personalizzazione del cliente, l'azienda applica una tecnologia di preparazione dei magneti permanenti di forma speciale, ultrasottile e ad alte prestazioni per eseguire lavorazioni meccaniche di precisione ad alta efficienza e con basse perdite di grezzi NdFeB, superando il collo di bottiglia tecnico di difficoltà di elaborazione del magnete sottile e piccolo ad alte prestazioni e controllo rigoroso dei difetti di aspetto del prodotto attraverso la tecnologia di ispezione automatica dell'aspetto intelligente dell'immagine per migliorare l'efficienza e la precisione dell'ispezione.