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Dall'amministratore

May 15 23

Spruzzo salato resistente alla ruggine per un tempo limitato su diversi rivestimenti superficiali

I magneti al neodimio ferro boro sinterizzati sono ampiamente utilizzati in vari settori grazie alla loro elevata forza magnetica e al loro rapporto costo-efficacia. Per migliorarne le prestazioni e la durata, è possibile applicare diversi materiali di rivestimento sulla superficie dei magneti. In questo articolo discuteremo della resistenza alla corrosione dei magneti al neodimio ferro boro con diversi rivestimenti attraverso test in nebbia salina.

Il test in nebbia salina è un modo comune per valutare la resistenza alla corrosione dei materiali. In questo test, i campioni vengono esposti a una nebbia salina in un ambiente controllato per simulare condizioni ambientali difficili. Il tempo durante il quale il campione può resistere alla corrosione viene misurato e confrontato con altri campioni.

Di seguito sono riportati i risultati dei test in nebbia salina per magneti al neodimio ferro boro con diversi rivestimenti:

1. Magneti nichelati: la nichelatura è un rivestimento comune per i magneti al neodimio ferro boro. Nei test in nebbia salina, i magneti nichelati possono resistere alla corrosione fino a 48 ore.

2. Magneti con rivestimento epossidico: il rivestimento epossidico fornisce uno strato protettivo sulla superficie del magnete. I magneti con rivestimento epossidico possono resistere alla corrosione fino a 72 ore nei test in nebbia salina.

3. Magneti zincati: il rivestimento in zinco è un modo economico per proteggere la superficie del magnete dalla corrosione. Nei test in nebbia salina, i magneti rivestiti di zinco possono resistere alla corrosione fino a 120 ore.

4. Magneti placcati in oro: la placcatura in oro fornisce non solo una finitura decorativa ma anche uno strato protettivo sulla superficie del magnete. Nei test in nebbia salina, i magneti placcati in oro possono resistere alla corrosione fino a 240 ore.

5. Magneti nichelati neri: la placcatura in nichel nero fornisce un aspetto unico e uno strato protettivo sulla superficie del magnete. Nei test in nebbia salina, i magneti nichelati neri possono resistere alla corrosione fino a 360 ore.

In conclusione, i magneti al neodimio ferro boro con rivestimenti diversi hanno diversi livelli di resistenza alla corrosione nei test in nebbia salina. La scelta del materiale di rivestimento dovrebbe essere basata sui requisiti applicativi specifici e sulle condizioni ambientali previste.

Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. potremmo realizzare il seguente rivestimento superficiale, se avessi qualche altro requisito speciale, potresti anche farcelo sapere.

Tipo di rivestimento		Spessore	Esterno	Resistenza alla corrosione					Osservazione
Tipo di rivestimento		Spessore	Esterno	PCT	Spruzzo salino	Umidità e temperatura	Acido/alcali	Olio	Osservazione
Zn (Zn bianco)	√	≥5μm	Blu bianco	——	★★	★★★	——	★
Zn (Zn colorato)	√	≥5μm	Iridescente	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15μm	Argento Bianco	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	Argento Bianco	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Eccellenti prestazioni di saldatura
Chimico Ni	√	≥5μm	Argento Bianco	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Epossidico	√	≥12μm	Nero o grigio	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Scarsa resistenza all'usura
Passivato	√	≤2μm	Nero o grigio	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3μm	Grigio argento	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Elevata forza legante
Al Epossidico		≥15μm	Nero o grigio	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Scarsa resistenza all'usura
ZnAl		≥10μm	Bianco argento o grigio argento	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥5μm	D'oro	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
Teflon		≥5μm	Nero	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Buona resistenza all'usura