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Jul 06 23

Le alte temperature smagnetizzeranno i magneti NdFeB

Magneti al neodimio-ferro-boro (NdFeB) di terre rare sono i magneti permanenti più potenti e trovano largo impiego in varie applicazioni. Sono ben noti per la loro elevata intensità del campo magnetico, stabilità e consistenza. Tuttavia, una delle preoccupazioni più significative sui magneti NdFeB è la loro stabilità termica. L'elevata temperatura può causare la distruzione del campo magnetico dei magneti, fenomeno noto come smagnetizzazione, riducendone la funzionalità. Pertanto, è essenziale comprendere gli effetti dell'alta temperatura sui magneti NdFeB e determinare la temperatura massima che possono sostenere senza smagnetizzazione.

L'alta temperatura smagnetizza i magneti NdFeB?

Sì, l'alta temperatura può causare la smagnetizzazione dei magneti NdFeB. La smagnetizzazione dei magneti NdFeB è il risultato delle fluttuazioni termiche nel campo magnetico del magnete. Nello specifico, le alte temperature fanno sì che sia presente più energia termica, che muove gli atomi più rapidamente rispetto a temperature più basse. Questa maggiore energia termica crea fluttuazioni nel campo magnetico, portando a una ridotta intensità del campo magnetico e, infine, alla smagnetizzazione.

Qual è la temperatura massima che i magneti NdFeB possono sopportare senza smagnetizzazione?

La temperatura massima che i magneti NdFeB possono sopportare senza smagnetizzazione dipende da vari fattori, come il grado del magnete, la geometria, la temperatura operativa e la durata. Il limite massimo di temperatura è generalmente specificato nella scheda tecnica del magnete NdFeB, ma in generale i magneti NdFeB possono resistere a temperature fino a 150°C senza una riduzione significativa delle prestazioni magnetiche. Inoltre, alcuni magneti NdFeB di qualità superiore possono tollerare temperature operative fino a 200°C.

Prestazione	Intensità di induzione della rimanenza (Br)		Forza coercitiva magnetica (Hcb)		Coercività intrinseca (Hcj)		Prodotto energetico massimo		Fattori di ortogonalità	Temperatura massima di lavoro
							(BH)max		(Hk/Hcj)	TwL/D = 0,7
Grado	minimo		minimo		minimo		Allineare		minimo
	T	kG	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kA/m³	MGOe	%	°c
N28ZH	1.04	10.4	772	9.7	3184	40	207~239	26~30	90	250
N44AH	1.3	13	971	12.2	2786	35	326~358	41~45	90	230
N42AH	1.29	12.9	963	12.1	2786	35	318~350	40~44	90	230
N40AH	1.26	12.6	939	11.8	2786	35	302~334	38~42	90	230
N35AH	1.17	11.7	868	10.9	2786	35	263~295	33~37	90	230
N30AH	1.08	10.8	804	10.1	2786	35	223~255	28~32	90	230
N42TH	1.29	12.9	957	11.8	2627	33	318-342	43-46	90	220
N40TH	1.26	12.6	930	11.5	2627	33	302~326	40-43	90	220
N38TH	1.23	12.3	910	11.1	2627	33	287~310	38-41	90	220
N35TH	1.18	11.8	876	11	2786	35	263~287	36-39	90	220
N33TH	1.13	11.3	844	10.6	2786	35	247~270	33-36	90	220
N30TH	1.1	11	796	10	2786	35	223~247	31-33	90	220
N28TH	1.05	10.5	756	9.5	2786	35	207-230	25~29	90	220
N45EH	1.33	13.3	995	12.5	2308	29	342~366	45-49	90	200
N42EH	1.29	12.9	957	11.8	2308	29	318-342	43-46	90	200
N40EH	1.26	12.6	930	11.5	2388	30	302~326	40-43	90	200
N38EH	1.23	12.3	910	11.1	2388	30	287~310	38-41	90	200
N35EH	1.18	11.8	876	11	2388	30	263~287	36-39	90	200
N33EH	1.13	11.3	844	10.6	2388	30	247~270	33-36	90	200
N30EH	1.1	11	796	10	2388	30	223~247	31-33	90	200
N28EH	1.05	10.5	756	9.5	2388	30	207-230	25~29	90	200
N52UH	1.42	14.2	1018	12.8	1911	24	390-422	49 ~ 53	90	180
N50UH	1.39	13.9	1018	12.8	1911	24	374-406	47 ~ 51	90	180
N48UH	1.37	13.7	1018	12.8	1911	24	358-390	45-49	90	180
N45UH	1.33	13.3	995	12.5	1911	24	342~366	45-49	90	180
N42UH	1.29	12.9	957	11.8	1990	25	318-342	43-46	90	180
N40UH	1.26	12.6	930	11.5	1990	25	302~326	40-43	90	180
N38UH	1.23	12.3	910	11.1	1990	25	287~310	38-41	90	180
N35UH	1.18	11.8	876	11	1990	25	263~287	36-39	90	180
N33UH	1.13	11.3	844	10.6	1990	25	247~270	33-36	90	180
N30UH	1.1	11	796	10	1990	25	223~247	31-33	90	180
N28UH	1.05	10.5	756	9.5	1990	25	207-230	28 ~ 31	90	180
N52SH	1.42	14.2	1018	12.8	1512	19	390-422	49 ~ 53	90	150
N50SH	1.39	13.9	1018	12.8	1512	19	374-406	47 ~ 51	90	150
N48SH	1.37	13.7	1018	12.8	1512	19	358-390	45-49	90	150
N45SH	1.33	13.3	995	12.5	1592	20	342~366	45-49	90	150
N42SH	1.29	12.9	957	11.8	1592	20	318-342	43-46	90	150
N40SH	1.26	12.6	930	11.5	1592	20	302~326	40-43	90	150
N38SH	1.23	12.3	910	11.1	1592	20	287~310	38-41	90	150
N35SH	1.18	11.8	876	11	1592	20	263~287	36-39	90	150
N33SH	1.13	11.3	844	10.6	1592	20	247~270	33-36	90	150
N30SH	1.1	11	796	10	1592	20	223~247	31-33	90	150
N28SH	1.05	10.5	756	9.5	1592	20	207-230	28 ~ 31	95	150
N55H	1.45	14.5	1035	13	1274	16	406-438	53-56	95	120
N52H	1.42	14.2	1035	13	1274	16	390-422	49 ~ 53	95	120
N50H	1.39	13.9	1035	13	1274	16	374-406	47 ~ 51	95	120
N48H	1.37	13.7	1018	12.8	1274	16	358-390	45-49	95	120
N45H	1.33	13.3	995	12.5	1353	17	342~366	45-49	95	120
N42H	1.29	12.9	957	12	1353	17	318-342	43-46	95	120
N40H	1.26	12.6	930	117	1353	17	302~326	40-43	95	120
N38H	1.23	12.3	910	11.4	1353	17	287~310	38-41	95	120
N35H	1.18	11.8	876	11	1353	17	263~287	36-39	95	120
N33H	1.13	11.3	844	10.6	1353	17	247~270	33-36	95	120
N30H	1.1	11	796	10	1353	17	223~247	31-33	95	120
N28H	1.05	10.5	756	9.5	1353	17	207-230	28 ~ 31	95	120
N55M	1.45	14.5	995	12.5	1035	13	406-438	51~55	95	100
N52M	1.42	14.2	995	12.5	1035	13	390-422	49 ~ 53	95	100
N50M	1.39	13.9	1035	13	1114	14	374-406	47 ~ 51	95	100
N48M	1.37	13.7	1012	12.7	1114	14	358-390	45-49	95	100
N45M	1.33	13.3	971	12.2	1114	14	342~366	43-46	95	100
N42M	1.29	12.9	938	11.8	1114	14	318-342	40-43	95	100
N40M	1.26	12.6	910	11.4	1114	14	302~326	38-41	95	100
N38M	1.23	12.3	876	11	1114	14	287~310	36-39	95	100
N35M	1.18	11.8	860	10.8	1114	14	263~287	33-36	95	100
N33M	1.13	11.3	796	10	1114	14	247~270	31-33	95	100
N30M	1.1	11	796	10	1114	14	223~247	28 ~ 31	95	100
N28M	1.05	10.5	756	9.5	1114	14	207-230	26~29	95	100
N55	1.45	14.5	836	10.5	875	11	406-438	51~55	95	80
N54	1.45	14.5	836	10.5	876	11	406-438	51~55	95	80
N52	1.42	14.2	860	10.8	960	12	390-422	49 ~ 53	95	80
N50	1.39	13.9	860	10.8	960	12	374-406	47 ~ 51	95	80
N48	1.37	13.7	860	10.8	960	12	358-390	45-49	95	80
N45	1.33	13.3	836	10.5	960	12	342~366	43-46	95	80
N42	1.29	12.9	836	10.5	960	12	318-342	40-43	95	80
N40	1.26	12.6	836	10.5	960	12	302~326	38-41	95	80
N38	1.23	12.3	836	10.5	960	12	287~310	36-39	95	80
N35	1.18	11.8	836	10.5	960	12	263~287	33-36	95	80
N33	1.13	11.3	796	10	960	12	247~270	31-34	95	80

L'impatto dei rivestimenti sulla smagnetizzazione dei magneti NdFeB ad alta temperatura

I magneti NdFeB sono altamente suscettibili alla corrosione e sono quindi rivestiti con vari materiali per proteggerli dall'ambiente. Sebbene questi rivestimenti possano aiutare a proteggere i magneti dalla corrosione, possono anche influire sulle prestazioni del magnete alle alte temperature. Ad esempio, alcuni rivestimenti, come quello epossidico, possono sciogliersi e causare la smagnetizzazione del magnete molto prima del previsto. Uno dei rivestimenti più comunemente utilizzati per i magneti NdFeB è il rivestimento nichel-rame-nichel (Ni-Cu-Ni), che può resistere a temperature fino a 200°C. Altri rivestimenti che possono tollerare le alte temperature includono oro, argento e stagno.

I magneti NdFeB sono sensibili alle alte temperature e la smagnetizzazione può verificarsi a temperature superiori all'intervallo massimo di temperatura operativa. La temperatura massima che i magneti NdFeB possono tollerare senza smagnetizzazione è generalmente specificata nella scheda tecnica del magnete e dipende da vari fattori che influenzano le prestazioni dei magneti. Pertanto, è essenziale considerare la temperatura operativa e la durata dell'applicazione e selezionare il rivestimento appropriato per il magnete. Con un'attenta considerazione di questi fattori, i magneti NdFeB possono essere utilizzati efficacemente in applicazioni ad alta temperatura senza smagnetizzazione.

Se non è possibile assicurarsi del tipo di magnete da utilizzare, è possibile consultare Zhejiang Zhongke magnetic Industry Co., Ltd. team, ti consiglieranno il grado materiale corretto e ti forniranno suggerimenti professionali.