Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
.jpg)
Luogo d'origine:
Zhejiang, Cina
Marchio:
ZK
Campo di applicazione:
EV, automobili, biciclette elettriche, VENTOLE a soffitto, elettrodomestici, robot umanoidi intelligenti AI, ecc.
Tipo:
Micromotore
Costruzione:
Magnete permanente
Commutazione:
Senza spazzole
Caratteristiche del motore:
Coppia elevata e densità di potenza elevata
Forma PM:
Rettangolare/blocco, anello, arco/segmento o personalizzato
+86-15857968349
I magneti svolgono un ruolo essenziale nei motori brushless a corrente continua (BLDC), comunemente utilizzati in varie applicazioni, tra cui veicoli elettrici, turbine eoliche e robotica. Nel motore BLDC, i magneti generano il campo magnetico necessario per il funzionamento del motore. Esistono due tipi di magneti comunemente utilizzati nei motori BLDC: magneti al neodimio ferro boro (NdFeB) e magneti in ferrite. Questi magneti differiscono per composizione, proprietà magnetiche e forme, che influiscono sulle loro prestazioni e sull'idoneità a diverse applicazioni.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
I magneti NdFeB sono realizzati in neodimio, ferro e boro e sono noti per la loro elevata forza magnetica, peso ridotto e dimensioni compatte. Questi magneti sono comunemente utilizzati in motori e generatori ad alte prestazioni grazie alle loro eccellenti proprietà magnetiche, come elevata coercività, elevata densità di energia e elevata temperatura di Curie. I magneti NdFeB sono disponibili in varie forme e dimensioni, a seconda dei requisiti applicativi.
Le forme più comuni sono:
1. Magneti NdFeB rettangolari/a blocco: questi magneti sono di forma rettangolare e vengono utilizzati nei motori con rotore rettangolare. Forniscono un forte campo magnetico e un'elevata velocità di rotazione, rendendoli adatti a motori ad alta velocità.
2. Magneti NdFeB a forma di anello: questi magneti sono rotondi o a forma di anello e vengono utilizzati nei motori con rotore circolare. La forma ad anello consente un campo magnetico più uniforme, con conseguente funzionamento più fluido e meno rumore.
3. Magneti NdFeB a forma di arco o segmento: questi magneti sono progettati per adattarsi a un arco o segmento circolare e vengono utilizzati nei motori con rotori curvi. Forniscono un forte campo magnetico e una coppia elevata, rendendoli adatti per applicazioni a coppia elevata.
I magneti in ferrite, noti anche come magneti ceramici, sono realizzati in ossido di ferro e altri ossidi metallici e sono noti per la loro elevata coercività e il basso costo. I magneti in ferrite sono comunemente utilizzati nei motori a basse prestazioni, come elettrodomestici e pompe dell'acqua.
I magneti in ferrite sono disponibili in varie forme, tra cui:
1. Magneti in ferrite rettangolari/a blocchi: questi magneti sono di forma rettangolare e vengono utilizzati nei motori con rotore rettangolare. Forniscono un campo magnetico più debole rispetto ai magneti NdFeB, con conseguente coppia e velocità di rotazione inferiori.
2. Magneti in ferrite a forma di anello: questi magneti sono rotondi o a forma di anello e vengono utilizzati nei motori con rotore circolare. Forniscono un campo magnetico più debole rispetto ai magneti NdFeB, con conseguente coppia e velocità di rotazione inferiori.
3. Magneti in ferrite a forma di arco o segmento: questi magneti sono progettati per adattarsi a un arco o segmento circolare e vengono utilizzati nei motori con rotori curvi. Forniscono un campo magnetico più debole rispetto ai magneti NdFeB, con conseguente coppia e velocità di rotazione inferiori.
La scelta della forma del magnete dipende dai requisiti di progettazione del motore, dalle condizioni operative e dagli obiettivi prestazionali.
: 1. Magneti rettangolari/a blocchi: questi magneti hanno un'elevata densità di flusso magnetico e sono adatti per applicazioni ad alta velocità. Tuttavia, a causa della loro geometria limitata, potrebbero non fornire un campo magnetico uniforme, con conseguente cogging o ondulazione della coppia.
2. Magneti a forma di anello: questi magneti forniscono un campo magnetico più uniforme e sono adatti per applicazioni a bassa velocità e bassa coppia. Tuttavia, potrebbero non fornire una forza magnetica sufficiente per le applicazioni ad alta velocità.
3. Magneti ad arco o a segmento: questi magneti forniscono una coppia elevata e sono adatti per applicazioni a coppia elevata. Tuttavia, la loro geometria può causare una distribuzione non uniforme del campo magnetico e fenomeni di cogging.
4. Magneti in ferrite: i magneti in ferrite sono più economici dei magneti NdFeB e possono resistere a temperature più elevate. Tuttavia, hanno una forza magnetica inferiore e sono adatti solo per applicazioni a basse prestazioni.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. è un produttore leader di magneti NdFeB e ferrite in Cina. L'azienda ha oltre 20 anni di esperienza nel settore magnetico e impiega oltre 1000 persone. I vantaggi dell'industria magnetica Zhejiang Zhongke nella produzione di diverse forme di magneti sono: 1. Tecnologia avanzata: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. utilizza tecnologie e attrezzature di produzione avanzate, come il metodo di fusione a nastro, la decrepitazione dell'idrogeno e la macinazione con mulino a getto, per produrre magneti NdFeB e ferrite di alta qualità con varie forme. 2. Personalizzazione: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. offre design e dimensioni di magneti personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. L'azienda dispone di un forte team di ricerca e sviluppo in grado di progettare e produrre magneti con tolleranze precise e geometrie complesse. 3. Controllo di qualità: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispone di un rigoroso sistema di controllo qualità che garantisce che i magneti soddisfino gli standard internazionali, come ISO9001:2015, ISO14001:2015 e OHSAS18001:2007. L'azienda conduce rigorose procedure di test e ispezione, tra cui test delle proprietà magnetiche, misurazione dimensionale e ispezione visiva. 4. Prezzi competitivi: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. offre prezzi competitivi per i magneti NdFeB e in ferrite, rendendoli un'opzione interessante per i clienti che cercano magneti di alta qualità a un prezzo ragionevole.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
N. 28, Changsheng Road, città di Hengdian, città di Dongyang, città di Jinhua, Zhejiang, Cina.
Copyright© Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. All Rights Reserved.
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
