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Marchio:
ZK
Tipo:
Permanente sinterizzato
Composito:
Magnete per terre rare
Forma:
Blocco, arco/segmento
Applicazione:
generatore di turbine eoliche
Dimensione/dimensione:
Personalizzato
Marchio:
ZK
Grado:
N35-N52(H,SH,UH) o personalizzato
Rivestimento:
Resina epossidica Zn, Ni, nera, resina epossidica Ni-Cu-nera o personalizzata
Temperatura di lavoro
80-250 gradi
Direzione della magnetizzazione
Assiale, Diametro o personalizzato
Luogo d'origine:
Zhejiang, Cina
Tempi di consegna:
15-20 giorni
Porta:
NingBo, Carolina del Nord
Capacità di fornitura
3000 tonnellate all'anno
I magneti NdFeB sono utilizzati nei generatori di energia eolica grazie alla loro elevata forza magnetica, prestazioni eccellenti e convenienza. Sono comunemente utilizzati nei generatori eolici a trasmissione diretta e semi-diretta, dove forniscono coppia elevata e affidabilità a basse velocità. I magneti NdFeB sono preferiti rispetto ad altri materiali magnetici grazie alla loro elevata coercività, elevata rimanenza ed eccellente stabilità alla temperatura. Sono generalmente prodotti utilizzando tecniche di metallurgia delle polveri e possono essere modellati in una varietà di forme e dimensioni, inclusi dischi, blocchi, anelli e archi/segmenti. I gradi di prestazione dei magneti NdFeB vanno da N35 a N52 o con H, SH,UH, con gradi più alti che forniscono una maggiore forza magnetica e migliori prestazioni in condizioni estreme.
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With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
India 'S Mercato dell’energia eolica
L’India è uno dei mercati dell’energia eolica in più rapida crescita al mondo , con un gran numero di turbine eoliche installate in tutto il paese . Il governo ha fissato obiettivi ambiziosi per la produzione di energia rinnovabile , compresa l’energia eolica , e ha implementato politiche che incentivano lo sviluppo di progetti di energia eolica . Si prevede che la capacità eolica in India raggiungerà i 60 GW entro il 2022 , Si prevede che il mercato delle turbine eoliche crescerà a un CAGR del 6,4% dal 2020 al 2027 . Si prevede che la crescente domanda di energia pulita e il contesto politico favorevole in India stimoleranno la domanda di turbine eoliche , compresi quelli che utilizzano magneti NdFeB.
Forme e dimensioni dei magneti NdFeB
I magneti NdFeB sono disponibili in varie forme e dimensioni, a seconda dei requisiti dell'applicazione. Per i generatori di turbine eoliche, le forme più comunemente utilizzate sono blocchi, anelli e archi/segmenti. I blocchi magnetici vengono generalmente utilizzati nei generatori ad azionamento diretto, dove forniscono una coppia elevata e un design compatto. I magneti ad anello vengono utilizzati nei generatori ad azionamento semidiretto, dove forniscono un'elevata velocità di rotazione e una bassa forza di cogging. I magneti a segmenti vengono utilizzati nei generatori sia a trasmissione diretta che semi-diretta, dove forniscono una coppia elevata e un design flessibile. Le dimensioni dei magneti NdFeB possono variare da millimetri a centimetri, a seconda dei requisiti dell'applicazione.
Gradi prestazionali dei magneti NdFeB
I gradi di prestazione dei magneti NdFeB vanno da N35 a N52 o con H, SH, UH, con gradi più alti che forniscono una maggiore forza magnetica e migliori prestazioni in condizioni estreme. Nei generatori di turbine eoliche, vengono generalmente utilizzati gradi con prestazioni più elevate a causa dell'ambiente operativo difficile e della necessità di una coppia elevata. I magneti NdFeB con un grado di prestazione N42 sono comunemente usati nei generatori di turbine eoliche grazie alla loro elevata forza magnetica e all'eccellente stabilità della temperatura.
Prospettive di mercato per i magneti NdFeB in India
Si prevede che il mercato dell’energia eolica in India crescerà rapidamente, spinto dagli ambiziosi obiettivi del governo in materia di energie rinnovabili e dal contesto politico favorevole. Si prevede che la domanda di generatori eolici, compresi quelli che utilizzano magneti NdFeB, aumenterà in modo significativo nei prossimi anni. La crescente consapevolezza sui vantaggi delle energie rinnovabili e sulla necessità di ridurre le emissioni di carbonio spingerà ulteriormente la domanda di turbine eoliche. Si prevede che il mercato dell’energia eolica in India offrirà opportunità significative per i produttori di magneti NdFeB, in particolare quelli che possono offrire magneti di alta qualità a un prezzo competitivo.
Vantaggi di Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. è un produttore leader di magneti NdFeB in Cina, con una forte presenza nel settore dell'energia eolica. L'azienda dispone di un impianto di produzione all'avanguardia e di un team di professionisti esperti che si dedicano alla fornitura di magneti di alta qualità. I punti di forza dell’azienda nella produzione di generatori eolici includono:
1. Magneti di alta qualità: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. è nota per i suoi magneti NdFeB di alta qualità, prodotti utilizzando la tecnologia più recente e rigorose misure di controllo della qualità. I magneti sono progettati per resistere a condizioni estreme e fornire coppia e affidabilità elevate. Effettuerà test standard completi o contenuti di test aggiunti in base alle esigenze del cliente prima della spedizione in fabbrica e ogni spedizione sarà accompagnata da rapporti di test per garantire la qualità dei magneti.
2. Prezzi competitivi: l'azienda offre prezzi competitivi per i suoi magneti NdFeB, rendendoli un'opzione interessante per i produttori di turbine eoliche.
3. Forte catena di fornitura: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ha una forte catena di fornitura che garantisce la consegna tempestiva dei magneti ai propri clienti.
4. Competenza tecnica: l'azienda dispone di un team di esperti tecnici che forniscono supporto e guida ai propri clienti, assicurando che ottengano le migliori soluzioni per le loro esigenze.
I magneti NdFeB sono ampiamente utilizzati nei generatori di turbine eoliche in India grazie alla loro elevata forza magnetica e alle eccellenti prestazioni. Sono disponibili in una varietà di forme, dimensioni e livelli di prestazione, a seconda dei requisiti dell'applicazione. Si prevede che il mercato dell’energia eolica in India crescerà rapidamente, offrendo significative opportunità ai produttori di magneti NdFeB. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. è un produttore leader di magneti NdFeB in Cina, con una forte presenza nel settore dell'energia eolica. I punti di forza dell'azienda nella produzione di generatori di turbine eoliche includono magneti di alta qualità, prezzi competitivi, una solida catena di fornitura e competenza tecnica.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.