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Mentre il mondo si sta spostando verso lo sviluppo sostenibile, la domanda di veicoli alimentati da nuove energie sta aumentando enormemente. Uno dei componenti chiave di questi veicoli è il magnete al neodimio ferro boro (NdFeB), che svolge un ruolo cruciale nelle loro prestazioni. I magneti NdFeB hanno forza, affidabilità e resistenza alle alte temperature senza precedenti, rendendoli la scelta ideale per varie applicazioni nel settore automobilistico. In questo articolo esploreremo le diverse parti di un nuovo veicolo energetico in cui vengono utilizzati i magneti NdFeB, i loro gradi di prestazione, forme, dimensioni e le loro applicazioni corrispondenti. Inoltre, analizzeremo le prospettive di mercato e il vantaggio competitivo di Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
Magneti NdFeB applicati nei veicoli a nuova energia
+86-15857968349
1. Motore elettrico
I magneti NdFeB sono ampiamente utilizzati nei motori elettrici dei veicoli a nuova energia grazie alla loro elevata forza magnetica e resistenza alla smagnetizzazione. Vengono utilizzati per generare il campo magnetico necessario per ruotare il rotore e fornire la coppia necessaria per il movimento del veicolo. La prestazione del motore elettrico dipende in modo significativo dalle proprietà magnetiche del magnete NdFeB utilizzato.
Grado di prestazione: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH
Forma e dimensione: Arco, anello, blocco e dimensioni personalizzate
Applicazione: rotore del motore elettrico
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
2. Servosterzo elettrico
I sistemi di servosterzo elettrico (EPS) utilizzano magneti NdFeB per rilevare l'angolo di sterzata e la coppia per fornire l'assistenza necessaria al conducente. La forza dei magneti utilizzati influisce direttamente sulla precisione e sulla reattività del sistema EPS.
Grado di prestazione: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH
Forma e dimensione: Arco, anello, blocco e dimensioni personalizzate
Applicazione: motore EPS
3. Trasmissione ibrida
I magneti NdFeB vengono utilizzati anche nella trasmissione ibrida di veicoli a nuova energia per generare il campo magnetico richiesto per la trasmissione di potenza, migliorando così l'efficienza della trasmissione e migliorando l'esperienza di guida.
Grado di prestazione: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH
Forma e dimensione: Arco, anello, blocco e dimensioni personalizzate
Applicazione: sistema di trasmissione ibrido
4. Sistema di gestione della batteria
Il sistema di gestione della batteria (BMS) è una parte essenziale del nuovo veicolo energetico che monitora e controlla le prestazioni della batteria, comprese le velocità di carica e scarica, la temperatura e lo stato generale. I magneti NdFeB sono utilizzati nei BMS per migliorare la precisione e la reattività del sensore.
Grado di prestazione: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH
Forma e dimensione: Blocco, cilindro e dimensioni personalizzate
Applicazione: BMS
Previsioni di mercato
Poiché la domanda globale di veicoli elettrici e ibridi è in aumento, si prevede che il mercato dei magneti NdFeB crescerà in modo significativo. Secondo un rapporto di Allied Market Research, si prevede che il mercato globale dei magneti NdFeB raggiungerà i 28,7 miliardi di dollari entro il 2027, crescendo a un CAGR dell’8,9% durante il periodo di previsione. Si prevede che il settore automobilistico sarà il maggiore consumatore di magneti NdFeB a causa della crescente domanda di veicoli a nuova energia in tutto il mondo.
Vantaggio competitivo di Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. è uno dei principali produttori cinesi di magneti NdFeB, specializzato in gradi ad alte prestazioni per varie applicazioni automobilistiche. L’azienda ha un vantaggio competitivo grazie a:
1. Tecnologia di produzione avanzata: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. utilizza tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per produrre magneti NdFeB di alta qualità che soddisfano gli standard internazionali.
2. Ampia gamma di prodotti: l'azienda offre un'ampia gamma di magneti NdFeB in diverse forme, dimensioni e livelli di prestazione per soddisfare le diverse esigenze dell'industria automobilistica.
3. Forti capacità di ricerca e sviluppo: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. dispone di un forte team di ricerca e sviluppo che si concentra sullo sviluppo di magneti NdFeB innovativi con proprietà magnetiche più elevate e prestazioni migliorate.
Conclusione
I magneti NdFeB sono componenti vitali dei veicoli a nuova energia grazie alle loro proprietà superiori e all'elevata affidabilità. Vengono utilizzati in varie parti del veicolo, inclusi motori elettrici, sistemi EPS, trasmissioni ibride e sistemi di gestione della batteria, per migliorarne le prestazioni. Si prevede che il mercato dei magneti NdFeB crescerà in modo significativo a causa della crescente domanda di veicoli a nuova energia in tutto il mondo. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. è un partner affidabile nel settore automobilistico, che offre magneti NdFeB di alta qualità e un'assistenza clienti senza pari.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Email: mahy@dymagnet.com
N. 28, Changsheng Road, città di Hengdian, città di Dongyang, città di Jinhua, Zhejiang, Cina.
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